Hverjir eru mikilvægir þættir sem hafa áhrif á blásandi ferli PET flaska?

Mar 25, 2018

Skildu eftir skilaboð

Helstu þættir sem hafa áhrif á blástursferlið PET-flöskum eru forma, upphitun, forblástur, mót og umhverfi

Þegar preforms eru notuð til að búa til blástursflöskur eru PET flísar innspýtingar mótaðar í formi, sem krefst þess að hlutfall endurvinnsluefnisins sé ekki of há (minna en 5%), fjöldi endurvinnslutíma má ekki vera meiri en tveir og Mólþunga og seigja getur ekki verið of lágt (mólmassi 31000-50000, innri seigja 0,78-0,85cm3 / g).

Inndælingarformaðar formyndir verða að geyma í meira en 48 klukkustundir fyrir notkun. Ónotaðir formeðferðir eftir upphitun verða að geyma í meira en 48 klukkustundir fyrir upphitun. Forforma má ekki geyma lengur en í sex mánuði.

Kostirnir og demerits preforms fer að miklu leyti af ávinningi PET efni. Efnið sem auðvelt er að blása upp og auðvelt að stilla ætti að vera valið og sanngjarn formeðferðarferli ætti að vera komið á fót. Tilraunir sýna að sama seigja PET-efnisformsins, innflutt hráefni en innlend efni er auðvelt að blása að móta; og sömu hópur forforms, framleiðslu dagsetning er öðruvísi, blása mótun ferli getur einnig haft meiri munur.

Gæði preformsins ákvarðar vellíðan á blása mótun aðferð. Kröfur fyrir formúluna eru hreinar, gagnsæjar, óhreinir, engin litur og lengd stungustaðsins og nærliggjandi haló eru viðeigandi.

Upphitun preformsins er náð með því að hita ofninn. Hitastigið er stillt með handvirkt og sjálfkrafa stillt. Í ofninum eru langt innrauðar geislar gefin út úr langt innrauðum lampum til að geyma útblásturshljóðið. Hitinn er dreift af viftunni neðst á ofninum til að gera hitastigið í ofninum.

Forformið er snúið á meðan fram á við í ofninum, þannig að forgrunnsvallurinn er hituð jafnt. Efnið á lampahólkinu er yfirleitt í laginu "svæði" frá toppi til botns í ofninum, með meira en tveimur endum og minna í miðjunni. Hitastigið á ofninum er stjórnað með því að kveikja á fjölda ljósa, heildarhitastilling, ofn á ofninum og upphitunarhlutfalli hvers hluta.

Opnun lampans skal leiðrétt í tengslum við fyrirframblástur. Til að gera ofninn betur er aðlögun hæð og kælivökva mjög mikilvæg. Ef það er rangt stillt er ekki hægt að opna flösku munninn (stór munn), harður höfuð (háls efni), osfrv.


Pre-blowing Pre-blowing er mjög mikilvægt skref í tveggja þrepa blása mótun aðferð. Það þýðir að meðan á blása mótun stendur er byrjunarblásið byrjað á sama tíma og teygja stöngin er lækkuð þannig að forformið tekur form. Pre-blowing, pre-blowing þrýstingur og blása flæði í þessu ferli eru þrjú mikilvæg ferli þáttum. Gæði fyrirframblástursins ákvarðar vellíðan á blágufunarferlinu og árangur flöskunnar.

Eðlilegt forblástur er snældulaga og undantekningarnar eru undir-bjöllur, handföng osfrv. Eins og sýnt er á myndinni. 2. Af völdum óeðlilegrar formar staðbundinnar hita er ekki rétt, forþjöppunarþrýstingur eða ófullnægjandi loftflæði osfrv. Og stærð forblása fer eftir forblástursþrýstingi og blástursstöðu.

Við framleiðslu er nauðsynlegt að halda sömu stærð og lögun allra blása flöskanna fyrir alla búnaðinn. Ef það er einhver munur er nauðsynlegt að leita að sérstökum ástæðum. Hægt er að stilla hitunar- eða forblástursferlið í samræmi við forblástursskilyrði. Stærð forblástursþrýstings er mismunandi eftir stærð flöskunnar og búnaðinum. Yfirleitt er afkastageta stórt og þrýstingurinn fyrir blása er lítill; Búnaðurinn er með mikla framleiðslugetu og er einnig mjög mikil fyrirframblástursþrýstingur. Jafnvel þótt sama tækið sé notað til að framleiða sömu stærðarflaska er nauðsynleg forblæsingartrukka ekki sú sama vegna þess að munurinn er á afköstum PET-efnisins.

Glertrefjar styrkt PET efni, lítill fyrirblástur þrýstingur getur gert macromolecules í botni flöskunnar til að vera rétt stilla; í öðrum, vegna óviðeigandi efna eða óviðeigandi mótunarferli, er mikið streituþéttni nærri stungustaðnum og erfitt að draga úr. Blástur mótun brýtur oft á stungustað eða sprungur eða lekur frá stungustað meðan á streituprófinu stendur. Samkvæmt stefnuskilyrðum er hægt að fjarlægja ljóskerið eins og sýnt er af 2-3 útibúum ofan á stungustaðnum til að opna, sem gefur nægjanlega upphitun á stungustaðnum til að veita nægjanlegt hita til að stuðla að hraðri stefnu þess.

Fyrir formeðhöndlun sem hefur verið hituð til notkunar eða forforms sem hefur verið geymd í of miklum tíma, er mótunarferlið svipað vegna jafnrar loftslagsáhrifa. Í samanburði við venjulegar forsendur þarf minni hita og forþjöppunarþrýstingur getur verið viðeigandi. draga úr. 2.4 Viðbótarvélar og Dies Viðbótarvélar vísa aðallega til búnaðarins sem viðheldur stöðugum hitastigi moldsins. Stöðugt hitastig moldarinnar gegnir mikilvægu hlutverki við að viðhalda stöðugleika vörunnar. Almennt flöskuhiti er hátt og botnhitastigið er lágt.

Fyrir köldu flöskur, vegna þess að kælinguáhrif neðst ákvarðar hve mikla sameindarstefnu er, er betra að stjórna hitastigi við 5-8 ° C og hitastigið neðst á hitaplasanum er mun hærra. Mould er mikilvægur þáttur sem hefur áhrif á blástursferlið PET-flöskum. Móta mold mun draga úr eða auka erfiðleikann við aðlögun aðferða. Til dæmis hafa stíflur, kröftun á umskiptarsvæðinu og kælikerfið neðst allt áhrif á aðlögun ferlisins.


Umhverfi Gæði framleiðslu umhverfisins hefur einnig mikil áhrif á aðlögun aðferða. Stöðug skilyrði geta viðhaldið stöðugleika ferlisins og stöðugleika vörunnar. Blow molding PET flaska er almennt valinn við stofuhita og lítið rakastig. 3 Aðrar kröfur Tryggingarflaska skal uppfylla kröfur álagsprófunar og þrýstingsprófs á sama tíma.

Álagsprófið er að koma í veg fyrir innra gæðaeftirlit með sprungum og leka vegna niðurbrots á sameindakjötinu meðan á snertingu við PET-flöskuna stendur með smurefninu (basískt) við fyllingu drykkjunnar; þrýstiprófunin er að koma í veg fyrir að flaskan fyllist. Gæðastýring með því að springa eftir að tiltekið þrýstingsgas hefur verið komið fyrir.

Til að mæta þessum tveimur kröfum skal miðpunktur þykkt stjórna innan ákveðins sviðs. Almennt er miðpunkturinn þunnur, streituprófið er betra og þrýstingsmótunin er lakari; Miðpunkturinn er þykkari, þrýstingur viðnám próf er betri og streita próf er lakari. Að sjálfsögðu hafa niðurstöður úr streituprófi einnig mikið að gera við uppsöfnun efnis í umskipunarsvæðinu í kringum miðpunktinn, sem ætti að aðlaga í samræmi við raunverulega reynslu.